Nous avons toujours fait le choix d’investir dans l’automatisation et la recherche de nouveaux matériaux. Nous fournissons un service complet de moulage de technopolymères, de l’idée jusqu’au produit personnalisé, avec un processus constamment contrôlé et certifié. Pour nous, la précision possède une double fonction : fournir des pièces de haute qualité et réduire tout gaspillage. La précision est la condition sine qua non pour produire plus et mieux. Nous sommes les premiers à n’être jamais satisfaits des résultats obtenus et à vouloir nous améliorer.
Il y a vingt-cinq ans, j'ai accepté ce nouveau défi, je ne me suis pas posé trop de questions mais j’y ai mis tout mon enthousiasme et l’envie de le faire. Et bien après de nombreuses années, nous avons également franchi cette étape prestigieuse ... étape que je n'aurais pas pu atteindre sans l’aide de mes collaborateurs, des clients qui ont cru en nous, du soutien précieux et valable des fournisseurs ainsi que de l'aide d'une deuxième génération valide.
Une autre étape importante a été franchie !
Merci à ceux qui ont cru en nous et en notre entreprise.
Elpas est surtout spécialisée dans la production d’articles techniques pour des séries de précision de taille moyenne et grande, allant des petites pièces à faible grammage à celles dont le volume et la consistance sont supérieurs, toutes réalisées avec le plus grand soin. Le processus de production se démarque non seulement par son informatisation élevée et son contrôle qualité méticuleux, mais aussi par la forte automatisation des installations, lesquelles fonctionnent sur trois roulements. La flexibilité est un autre de nos atouts. Le travail est organisé de manière à répondre rapidement aux demandes. Nous pouvons effectuer des livraisons fractionnées, diminuant ainsi les temps d’attente et évitant aux clients d’accumuler des stocks excessifs. En faisant appel à nous, la continuité de la production est assurée. Le moulage par injection requiert les innovations technologiques les plus récentes, telles que les bicomposants, les injections assistées par gaz, le heat and cool, le surmoulage et le moulage vertical sur table tournante. Les presses, qui possèdent une force de fermeture allant de 50 tonnes à 800 tonnes, sont dotées de manipulateurs et sont alimentées automatiquement par le système centralisé. La mise en réseau permet de transmettre les données au serveur central, assurant ainsi une programmation correcte et flexible des commandes et le contrôle statistique des données de processus.
Arriver à suivre le développement rapide des nouveaux technopolymères est une question stratégique. Le meilleur produit ne résulte pas uniquement de l’excellence, mais d’un mélange entre divers aspects, dont la connaissance des matériaux et une certaine expérience dans leur utilisation. Les conseils des fournisseurs, notre capacité d’usinage et de transformation ainsi que la disponibilité de technologies adaptées nous permettent d’obtenir un résultat optimal. Nous sommes constamment à la recherche de nouveaux technopolymères à utiliser, au même titre que ceux dont nous avons désormais l’habitude, comme : PC/ABS, PC, PPSU, PSU, PA12, PPO, POM, PA, PBT PMMA, PEI, PP, ABS…
Toute personne qui effectue un moulage par injection de technopolymères est parfaitement consciente de l’importance de la qualité et des temps de réalisation du moulage dans l’économie du processus de production. Un moulage bien conçu et réalisé avec soin réduit les coûts car il évite toute forme de gaspillage, assure des temps de réalisation bien définis pour le moulage et garantit un résultat final de haute qualité. C’est pour cela que Elpas dispose de son propre atelier interne. Nos vingt cinq ans d’expérience alliés à la technologie, par le biais de systèmes comme Moldflow (analyse points d’injection et remplissage) et de systèmes CAO nous permettent d’intervenir directement dès la phase de conception du moule, adoptant ainsi les solutions plus appropriées pour les pièces à réaliser. Une conception méticuleuse, l’utilisation des nouvelles technologies (heat and cool, bicomposant, injection assistée par gaz…), une attention portée aux coûts et aux temps de réalisation du programme de travail convenus sont de véritables avantages compétitifs qui, sur un marché extrêmement dynamique comme le marché actuel, font la différence. Pour beaucoup de nos clients, ils représentent une grille de lecture et un facteur de choix. Nous pouvons gérer de manière entièrement autonome la fabrication de nouveaux moules, leur entretien et d’éventuelles modifications, sans solliciter aucune intervention externe, avec un contrôle complet et continu de la filière, destiné à assurer la continuité du processus de moulage.
Notre vision d’un service à 360° et d’une « filière courte » prévoit la réalisation d’usinages accessoires afin de livrer le travail fini. L’avantage est celui d’avoir un interlocuteur unique et d’économiser ainsi du temps et de l’argent. Sur demande, il nous est possible de fournir des produits assemblés par un montage à vis, un soudage par friction ou un soudage par ultrasons. La gamme est enrichie d’usinages de tournage, pour accroître encore plus la précision de la pièce et la personnalisation au travers de la tampographie (jusqu’à quatre couleurs).
L’efficacité est à la base de la productivité et s’obtient en intégrant à la culture d’entreprise (orientée qualité) l’application rigoureuse des procédures. L’équipe, dynamique, qualifiée et extrêmement motivée, a joué un rôle déterminant dans l’obtention de la prestigieuse certification UNI EN ISO 9001:2000, dès MARS 2003. Depuis, cet objectif a été atteint année après année avec ténacité et conviction et a été reconfirmé encore aujourd’hui au travers de la certification UNI EN ISO 9001:2015. Notre Système de management de la qualité (QMS) est fondé sur les lignes directrices de l’ISO (Organisation internationale de normalisation) et sur la formation continue des ressources humaines à tous les niveaux. Nous suivons des procédures fiables et contrôlées, mais aussi dynamiques pour répondre aux demandes du client, satisfaire à ses attentes et disposer d’une traçabilité sûres du processus (du produit moulé à la matière première achetée). Pour accroître notre efficacité qualitative, nous nous appuyons également sur la maîtrise statistique des procédés (MSP), une source d’amélioration continue.
Prêt à repartir en toute sécurité!
Elpas a toujours été connecté au monde de la jeunesse et du sport et a parrainé le Club de Ski Rongai, où la championne olympique Sofia Goggia a grandi.
Depuis 2012, Elpas a investi dans les énergies renouvelables en installant un système photovoltaïque sur le toit
ELPAS S.r.l.
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